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水基型清洗剂广泛用于工业清洗，如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。清洗结束后，为了达到水质排放标准，企业都应及时处理清洗后的废液污水，但由于清洗工艺和清洗物的影响，导致水基清洗剂废液废水的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，那么清洗后的废水废液应该如何处理呢？水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步，首先用物理方法将其沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离；后则是净化污水，可用生物化学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。

金属无腐蚀作用的常温清洗剂

在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。

一次配制的清洗剂可以多次使用

清洗温度的控制。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂的的温度范围内(65±2℃)，并非温度越高越好。清洗时间的掌握，一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。