莆田防锈油厂咨询客服

工件表面有残余物。解决办法是：加强前处理除油、除锈。发黑后水洗不要用同一个水池，并尽量用活水冲洗。不要使用地下水，有条件者可使用去离子水、纯净水。常温发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24小时内仍在进行后期反应。因此检查发黑膜的附着力应在24小时后进行，随着后效时间的延长膜层的附着力会越来越好。光泽性差：工件表面含水分解决办法是：工件发黑后浸脱水防锈油或封闭。掌握了上述这些，发黑工件就能尽可能减少各种问题的产生。

防锈油分长期防锈油和短期防锈油，当然防锈的时间除了跟防锈油本身的成分有关，还与被防锈工件防锈前是否清洗干净、涂完防锈油后是否烘干、是否有其他表面处理工艺都有着密不可分的关系。所以为了达到更好的防锈，在喷防锈油之前一定要注意清洗被防锈工件，如果不能清洗工艺达不到要求，则可适当提锈油的使用浓度或用量。工件表面预处理方法有两种，一是表面清洁，二是表面干燥。 表面清洁即指使用金属防锈油之前，工件要清洗干净，这与以后的防锈效果有很大的影响。

盐水浓度 5%，测试样品千万不要平放，要求样品的测试面角度与垂直方向成 15°-30°角放置。(如果是其他的盐水浓度，请提前告知，以实际测试结果为准。)如果是酸性盐雾测试的话，需提前和镀镍防锈油供应商沟通，因为酸性的盐雾腐蚀更强，大约是中性的3倍，因此，在选择镀镍防锈油的配方上面，是不一样的。酸性的盐雾试验，要选择抗盐雾能力更强的镀镍防锈油。在做盐雾试验之前的上油工序，就掌握一个总的原则，确保工件表面的每个地方都要有防锈油。如果是选择用喷壶喷的话，遇到一些不太规则的工件，请确保表面每个地方。

冲压件通常在加工过程后残留的冲压油或冲压净洗油会给冲压件保留1-2个月的防锈期，在此期期间通常的工厂都会对冲压件进行存储再包裝，与此同时开展防锈处理，例如，汽车冲压件后期的包裝就是箱式包裝，整体防锈薄膜，內部辅助其它防锈方式，这样能够实现1年左右的防锈期，完全满足海运或存储的要求。如果您的冲压件做库存，防锈一年以上的，那么这个时候建议选择***的油膜防锈油。在做包装储存之前，用防锈效果好一点的防锈油做封存，这样才不至于生锈。