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切削液变质报废的原因：切削液中含有润滑、防锈、清洗、杀菌等多种组分，在使用过程中各组分消耗并不均衡，造成切削液性能下降。细菌大量繁殖，分解有效组分，造成切削液发臭变质。铝材切削液价格机床漏油和工件上带入的油污，造成乳化切削液HLB变化产生大量浮油，合成切削液乳化变白。

金属加工液应具有如下作用

金属加工液应具有如下作用：1、改善加工表面，提高表面光洁度；2、提高加工件尺寸的精密度；3、延长切削工具的寿命；4、随时排除切削屑末，洗净加工面；5、防止加工件腐蚀或生锈；6、提高切削加工效率；7、随时冷却加工件表面和加工刀具。金属加工液必须具备如下性能：⑴ 要求有良好的边界润滑性能，而需由比较好的极压性；⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能；⑶ 良好的热传导性能和耐热性能；⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能；

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防止切削液变质的方法定期对切削液加强维护和监督管理；兑水配制切削液时，铝材切削液价格尽量避免使用硬水配制；工作环境的湿度要在适合的范围之内，防止污染切削液，影响使用；加强生产车间环境卫生，不要让切削液与污染物接触。加强工人的操作及其使用切削液的培训工作。