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金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要在金属表面进行防锈处理，防止金属的锈蚀。机械设计中，对于设备零部件表面处理的方法很多，如：镀蓝白锌、镀硬铬、喷塑、喷漆等。而其中防锈液、防锈油、防锈漆是应用较为广泛的防锈措施，但是很多人对防锈液、防锈油、防锈漆傻傻分不清楚，只到吃过一次亏才能长记性。防锈液是一种工业注液体制剂（俗称防锈剂），该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。

金属产品的后续工序考虑

按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。金属产品的后续工序考虑，如：是室内贮存(包装或不包装)，还是室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(焊接、清洗)等各方面因素考虑。当然，首先选用质量可靠的防锈油。

工件表面有残余物。解决办法是：加强前处理除油、除锈。发黑后水洗不要用同一个水池，并尽量用活水冲洗。不要使用地下水，有条件者可使用去离子水、纯净水。常温发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24小时内仍在进行后期反应。因此检查发黑膜的附着力应在24小时后进行，随着后效时间的延长膜层的附着力会越来越好。光泽性差：工件表面含水分解决办法是：工件发黑后浸脱水防锈油或封闭。掌握了上述这些，发黑工件就能尽可能减少各种问题的产生。

薄层防锈油有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。影响薄层防锈油防锈效果也就那几个方面：“工件清洗和干燥不”、“防锈油质量不好”、'涂抹不良“等。