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金属无腐蚀作用的常温清洗剂

在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。

蒸汽加热条件选用低温型清洗剂

考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。清洗剂浓度注意。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在5%-10%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。

开发新型绿色化学清洗技术

随着技术进步，新型、环保、和拥有独到优势的物理清洗，如高压水射流清洗、PIG 清洗、脉冲清洗、干冰清洗、超声波清洗和激光清洗等必将占据我国清洗行业的主要地位，其前景一定光明。而研究开发新型绿色化学清洗技术， 实现清洗过程的精细化、功能化、集成化方向，发展、低成本、绿色化环保化、实现过程的免洗、免拆或在线清洗等都是未来化学清洗的发展方向。为了进一步有效的开展清洗，必须开发清洗软件，在系统决策清洗方案的基础上， 逐步建立数学模型和程序系统软件，在计算机处理中就会很容易地决定清洗方案、清洗剂配方和废液排放处理方法。